Working with Printec, a decision we haven’t regretted one day since thirty years

In the last blog post we have talked about decision-making excellence. One of the learnings from the last blog article was that you should never stop a running horse. In our business context this means we believe that switching to another supplier poses an unknown risk and why bother if we are happy with our existing partners?

So, we have a very simple rule at etronics: Stick with what works well and change the partner if you are forced to and if you notice there is an unsurmountable gap between the two companies’ philosophies such as different quality expectations.

Naturally, we keep our minds open for new suppliers, but if there is not a specific strategic reason to look for a new one, we will not waste time on building new partnerships, which unnecessarily tie up lots of resources on our side or on the side of the supplier. We believe that we owe our partner manufacturers to be able to win new business if we start a new cooperation.

We strive to be a value-based company. Meaning we base our decisions on values. This is a decision-making rational we haven’t talked about in our last blog post, since it is not a universal success formula for decision-making in business – at least if you want to maximize turnover and profit.

One of the key values is trust. Trust is something that you earn over time. With the manufacturer Printec we share a strong trust bond, since we work over 30 years with them. As some of you might know, Printec has its core competence in the manufacturing of membrane switches, flex PCBS and custom-designed keypad solutions. There are numerous factors which has enabled Printec to grow up to almost 900 people with an annual turnover of more than 84 million US Dollar and a healthy annual growth rate of up to 10%, mostly because they have done a really good job for their customers.

The founder, who is both owner and CEO has an extraordinary business philosophy. He has understood that at the end of the day, business is about people. When you visit Printec you will immediately feel very welcome. The CEO and all the employees manage to give the customer the feeling of importance and make sure that their concerns are met. He has managed to ensure that this business rational is lived at all levels of the corporate hierarchy.

Unfortunately, many companies have lost this courtesy of how to treat customers. If you work with very big manufacturers you get the feeling that you are an irrelevant number and that you need to be grateful to be serviced. Since we believe that purchasing things is like a voting process for the future, we rather work with small, unlisted manufacturers. This allows us to build personal relationships and to bring outstanding results to our customers. We have experienced quite a few manufacturers who have been listed on the stock market in the past and unfortunately their business philosophy has drastically changed, which has made the cooperation with them more difficult and less fulfilling in terms of excellence for our customers. Therefore, we are very happy that Printec has stayed a family-owned business and has kept its personal touch and customer centeredness.

But Printec not only performs on the soft skill level, but also when it comes to manufacturing excellence. The CEO already said in the 90ies that he never wants to transfer the main factory to China. Printec wants to serve the Premium European and US market and to offer membrane switches which are technically a bit more difficult to produce. They not only are ISO 9001:2015 certified, but also perform in terms of environment (ISO 14001:2015I, automotive (IATF 16949:2016) and are also able to fulfill medical requirements (ISO 13485:2016).  All in all, Printec fits very well in our supplier/partner portfolio. We have strong, knowledge-based, respectful and professional relations with their employees.

But Printec is not only amazing at maintaining excellent customer relations. They are aware of how important satisfied employees are for the long-term success. One of the way, they create employee loyalty is through a huge Chinese New Year celebration, almost exclusively for their employees. In the beginning of 2020, just before Corona, we had the honor to be invited to this special event. Only a few of their best clients and friends were invited to the staff party. Since we have a strong amicable bond to the owner of Printec, we had the honor to be placed at his table. It was a very memorable evening, and we are happy to share two videos with you. We were very surprised to see the management taking part in the stage performance, dancing for their subordinates. We want to thank all of Printec’s employees and especially Charlie, for their hard and excellent work for us and our customers. It really fills us with great gratitude to count on partners like Printec.

Understanding decision-making, obstacles in our modern society and smart decision-making techniques

Each day, we are consciously and unconsciously taking hundreds if not thousands of decisions. There are big decisions in life such as if we want to study, what we want to work or for which job we want to apply. But there are also small decisions such as if we greet our colleagues in the morning or what we have for breakfast. Interestingly enough, as we make many more small decisions than big decisions, the importance of all the small decisions could potentially outweigh and have a bigger long-term impact in terms of reputation, success, health, prosperity, happiness, and personal fulfillment than the big decisions.

Moreover, decision-making is not a linear process, and every decision is interwoven with all other decisions. Not only your decisions, but also the decisions from your company, your superior, your family and from your government have an undeniable effect on your life. This interactive process makes life somehow exciting, always leaving room for unexpected surprises. Since our mind always wants to be in control, one reaction to this insecurity is to play out different future scenarios and somehow trying to force the future into a certain form. A busy mind can feel like a constant fight against the circumstances, which can be quite exhausting over time. 

Through globalization we have now access to an almost unmanageable variety of offers. Moreover, we are bombarded every day with advertisement and temptations through numerous marketing channels. With this complexity and variety, it is almost impossible to know whether we’ve made the right purchasing decision. The homo oeconomicus in us always wants to win and optimize our overall situation. This could potentially leave us with a sense of loss control and the feeling that we haven’t made the right decisions and the mind will react in the same way as mentioned in the last section. The problem is that a busy obsessed mind can sometimes impair our focus, concentration and consequently also our work performance and good decision-making.

Another aggravating factor which makes it hard for good decision-making processes to take place, are social media platforms such as Facebook, Instagram and Linkedin. They all have the same underlying mechanism. We are bombarded with many sensations, and we scroll through many posts and offers. Every post wants to gain our attention and it teaches our mind to quickly switch from one thing to another, potentially impairing our ability to focus and to stick to a certain subject. There are several studies showing that social media can impair our cognitive ability.

Certainly, there are many more obstacles to good decision-making in our modern society, but we would rather share a few things we’ve learned about good decision-making and maybe it also helps you to take clever decisions: 

Learning 1: Never stop a running horse! Only change what really doesn’t work. If something has worked for quite some time, it can’t be that false. The risk that you tap into the switching trap is very high. So don’t get distracted by the huge range of alternatives. If you are happy with a supplier stick with him. The grass in the neighbor’s yard will always look greener and the new partner will promise you pie in the sky benefits if you switch to their solution. Reality often quickly catches up with these high promises. At etronics we are very aware that once we have the order we must perform. We try never to overpromise, but rather to overdeliver. We never want our clients to be disappointed or at least reduce this risk to a minimum.

Learning 2: Don’t worry about the future! Don’t keep your mind busy with what might happen in the future based on the past. It is a waste of time. You can’t solve unknown future problems in this present moment. We’ve gained a lot of time by always asking ourselves: What is important right now?

Learning 3: Trust yourself! If you have a bad feeling about something, listen to it. Many studies show that often your gut-feeling makes the better decisions than your brain. In psychology this phenomenon is called somatic marker (somatische Marker). At etronics, we take decisions by weighing up pros and cons, but if our gut-instinct tells a different story, we tend to listen to it. In the past we’ve learned that we can trust our instincts. But of course, the instincts only work well, if you are mentally and physically in a healthy and balanced state.

Learning 4: Fear is never a good advisor in decision-making processes! Never take decisions if you are in a fearful and worrisome state of mind. Fear and negative feelings in general are quite a powerful distorter and narrow down the number of possible solutions you can think of, and it undermines creative solutions. Therefore, if you have an important decision to take, your first task is to take good care of yourself and become physically and mentally balanced. For example, you might be fearful that you can’t find someone suitable for a certain job. If you run a job interview in this state, you will be seduced to hire someone even though you don’t have a good gut feeling or this person doesn’t really fit the job description, which brings us back to learning number 3.

Learning 5: Only postpone decisions consciously! Your mind doesn’t like indecisiveness in a way that it will keep you busy and constantly weigh up pros and cons in your head until you’ve actually taken the decision. Doing this for a very long time, will only reinforce your indecisiveness because you constantly feed your head with uncertainty. So, if you can’t or don’t want to take a decision right now, take a conscious decision when you will reevaluate the situation and want to take time to actually take the decision. Otherwise, you will waste a lot of brain capacity, which can be used for more meaningful activities. 

Learning 6: Be aware, that it is not possible to take no decision, taking no decision is already a decision as much as you can not not communicate, which leads us back to learning Nr. 5.

Learning 7: Make a status-quo meeting with yourself every now and then. Ask yourself many questions: Where am I? I am happy with the status quo? What is it that I like? What is it that I don’t like? Where do I want to be heading? Am I on the right track? After the review take the actions necessary in your life.

Learning 8: Try to minimize social media consumption or at least try to schedule your social media consumption for a specific time slot. If you distribute your social media consumption to many time slots throughout the day it will distract your head with non-sense, it makes you nervous and therefore impair your ability to focus and take good decisions.

Learning 9: Always try to be the best version of yourself and accept that this is all you can do! Life will always have its surprises in our society. Realizing that you can’t control everything and letting go of things that aren’t important, will give you peace of mind and thereby unleash your creative potential, which can be used for better work performance and to come up with better decisions.

Maybe you asked yourself why we are writing about decision-making excellence? Last year I, Carmen Ruckli, as owner of this company took, based on the learnings above, the big decision to engage Roland Jungen as new managing director. I have every confidence in his abilities, so this was not only the best decision for etronics, but it allows me to reorient and prove myself in a completely new field.

In the next blog we will talk about a decision that we’ve made 30 years ago and we haven’t regretted since then, so keep posted…

Vertrauen als Wettbewerbsvorteil in der Krise

Seit rund eineinhalb Jahren hält uns die Corona-Pandemie im festen Griff. Dies betrifft auch unmittelbar den Bauteilemarkt - Rohmaterialien verknappen, Lieferzeiten verlängern sich, Produkte werden abgekündigt. Dies macht es für Einkäufer und Produktionsmitarbeiter gleichermassen schwer zu planen. Erschwerend kommt die Homeoffice-Situation bei vielen Unternehmen hinzu.

Um die Versorgungssicherheit zu gewährleisten, braucht es eine nahtlose Zusammenarbeit mit internen und externen Partnern. Gute externe Partner denken mit, sind gewillt Verantwortung zu übernehmen und helfen Risiken und Unsicherheiten zu reduzieren. Dabei ist jede Partnerschaft ein Geben und Nehmen. Wenn sich die Wirtschafts- und Versorgungssituation derart verändert, wie in den vergangenen eineinhalb Jahren, ist es wichtig, bestehende Vereinbarungen zu überdenken und gemeinsame Lösungen zu finden, um die Versorgung weiterhin zu gewährleisten.

Wie gut dein Unternehmen aufgestellt ist und wie sehr deine Kunden dir vertrauen, erfährst man in einer Krise. Die Fundamente eines jeden langfristig erfolgreichen Unternehmens sind starke Kunden- und Lieferantenbeziehungen. Nur dann kann man im Sturm sich ständig im Auge des Hurrikans bewegen.

Aber warum ist das so? Entwicklungspsychologisch ist der Mensch so gestrickt, dass er sich das Leben möglichst einfach und Risiken und Unsicherheiten aufs Minimum reduzieren möchte. Deshalb setzt der Einkäufer gerade in der Krise auf sichere Werte, auf Unternehmen, die sie während vielen Jahren erfolgreich unterstützt haben. Denn was nützen ihm die besten Preise, wenn man sich auf den Lieferanten nicht verlassen kann und um eine stillstehende Produktion fürchten muss? Es braucht eben mehr als gute Preise, damit man als Unternehmen langfristig seine Position im Markt sichern kann. Dies hängt in direktem Masse davon ab, ob man es schafft, über verschiedene Ebenen hinweg Vertrauensbeziehungen aufzubauen. Vertrauen ist das wohl wertvollste Gut in einer Geschäftsbeziehung und ist personen- und unternehmensgebunden.

Aber warum vertrauen wir eigentlich einigen Menschen und andere lösen in uns ein ungutes oder unsicheres Gefühl aus? Evolutionsbedingt war es für uns überlebensnotwendig, abschätzen zu können, ob uns das Gegenüber Schaden zufügen möchte oder unser Freund ist. In der Vergangenheit, wie auch heute, haben wir diese Lücke mit Informationen geschlossen. Durch Informationen können wir verstehen, woher eine Person kommt, was sie bewegt, was ihre Werte sind, was wir von ihr erwarten können und was für ein Ziel sie verfolgt. Gleichzeitig möchten wir selbst in unseren Bedürfnissen wahrgenommen werden und sicherstellen, dass der Mensch, der uns gegenübersitzt, unsere Bedürfnisse ernst nimmt und sein Bestes tut, um diese zu erfüllen. Damit dies überhaupt funktioniert, braucht es Transparenz und eine Bedürfnisklärung. Sowohl berufliche als auch private Partnerschaften werden dann die Zeit überdauern und Krisen überstehen, wenn beide Parteien ihre Bedürfnisse gemeinsam besser erfüllen können als allein. 

Bei vielen Unternehmen ist zu beobachten, dass die Bedeutung der Soft Facts in den vergangenen Jahren immer mehr reduziert und zu Gunsten der Hard Facts eingetauscht wurden. Bei der etronics schauen wir auf mehr als nur Preis und Qualität. Wir pflegen Beziehungen bis in die oberste Führungsetage bei unseren Lieferanten. Daher basiert ihre Unterstützung bei neuen, kundenspezifischen Komponenten nicht nur auf reinem Businesskalkül, sondern auf einer seit vielen Jahren andauernden Freundschaft und Partnerschaft. Dies erlaubt uns, das Beste für unsere Kunden herauszuholen, wo andere Hersteller schon lange aufgegeben haben, weil zu viel Vorleistung erbracht werden muss und es schnellere Wege gibt, um kurzfristig an neue Geschäfte zu kommen.

Eine Versinnbildlichung für diese Austauschbarkeit und Depersonalisierung im Geschäftsleben zeigt sich darin, dass viele asiatische Hersteller ihren Mitarbeiter nummerierte E-Mail-Adressen zuteilen. Austauschbare Human(-e) Ressource bekommt dadurch eine neue Bedeutung. Aus unserer Sicht haben diese Unternehmen nicht erkannt, dass Menschen viel einfacher Menschen vertrauen, als einem abstrakten, profitorientierten Verwaltungsapparat namens Unternehmen. Wenn wir die Wahl haben, versuchen wir wenn möglich solche Unternehmen zu meiden. Einfach deshalb, weil die Businessphilosophie nicht mit unseren Werten kompatibel ist.  

Corona und Kontaktbeschränkungen sind für unsere Unternehmensphilosophie sehr herausfordernd, da wir nahe bei den Kunden und Lieferanten sein möchten. Wie oft haben wir erlebt, dass wir aus dem direkten Kundenkontakt neue kreative Lösungsansätze oder Problemlösungen entwickelt oder wichtige technische Daten ausserhalb von Zeichnungen und Spezifikationen erfragt haben. Solche Lösungen sind nicht so einfach über Zoom, Skype und andere Plattformen zu generieren, einfach deshalb, weil sie Distanz schaffen und man dadurch nicht so gut in den kreativen Prozess kommt. Allein schon deshalb nicht, weil man die Komponenten, Module nicht in den Händen halten kann oder die Situation vor Ort nicht begutachten kann. Oft sind es die Details, die entscheiden, wie schnell man dem Kunden eine angepasste Lösung präsentieren kann.

An dieser Stelle möchten wir uns herzlich für das Vertrauen in die etronics und in unsere Mitarbeiter bedanken. Wir sind sehr dankbar, dass wir während der gesamten Corona-Krise nur einen geringfügigen Umsatzrückgang hatten und unser Auftragsbuch als Folge des grossen Vertrauens in unser Unternehmen gefüllt ist. Dies sind Indizien dafür, dass wir es geschafft haben, sowohl kunden- als auch lieferantenseitig mit echten Partnerschaften zu tun zu haben. Bereits Mitte 2020 haben wir erkannt, dass die Lieferzeiten anziehen werden und so haben wir frühzeitig angefangen, mit unseren Kunden und Lieferanten punktuell einzugreifen und Aufträge früher einzuplanen. Wir freuen uns auf das, was noch kommt und sind wie immer persönlich, verlässlich, klar und uneingeschränkt für Sie da.

Sinbon is our new Taiwanese partner for antenna and cable assembly

A few months ago we’ve signed a distribution contract with Sinbon for the Swiss market. The cooperation has long been in preparation. We’ve visited them several times in Taiwan and they came to visit us in our Swiss office. After a careful market analysis and analysis of our customer’s needs we came to the conclusion that there is a lot of potential and too much added value for our customers and that we need to seize this business opportunity. We are very pleased and honored to be able to gain the trust of such an outstanding market player, which works for many top players in the electronic market.

Sinbon, founded 1989, specializes in state-of-the-art cable assembly, antenna building, integrated cable-/antenna-solutions and even integrated equipment assembly. But telling you that they are simply a manufacturing company would be far too short-sighted. They are much more than that. Together with our team and the support of Sinbon’s highly qualified engineering team we can offer our customer a total production service.

This means we will help you with a smooth transition from your initial technical drawings and specifications to a product, which is ready for mass production. Our services include a careful production feasibility analysis, where we find solutions for your requirements and wishes. We will identify the production boundaries if relevant and propose solutions in how to overcome them. Then we will do the prototyping, either once or with an iterating process, if little things such as color needs to be adjusted to the CI/CD of the customer. In a next step the product enters into mass production. After that, we will take care of the shipment and we also allow for VMI-integration. Of course, it is needless to say that we also provide a complete after-sales service. All in all, working with etronics means saving time. And time is money. Especially since you can not buy more time for money without hiring new staff.

But this cooperation not only has a rational aspect. In the past couple of years we really came to appreciate the Sinbon team. They are attentive, supportive, reliable and have a very high education level. It is not surprising that we already have some very interesting projects in the pipeline and we can’t wait to have the first products ready to be delivered to our customers.

Just to give you a short impression on how Sinbon created value, here are some products, which they did for other customers.

Flexible WiFi Dipole Antenna Outdoor transmission

Sp02 cable - flexible cable to pass low speed signal

Full-band LTE GPS external antenna with cable for self-driving cars

Oxygen sensor cable

The O2 Oxygen Sensor Cable is adapted on the engine for exhaust density measurements. The conductor is both designed with tinned copper and stainless conductor. The maximum temperature for the connector is 120°C and for the cable it is 150°C. Moreover Sinbon has a 100% connection / conductivity test.

Various Outdoor Antennas

High-voltage cable (PACK) for Battery Management System

Heavy duty wind turbine connection cable

The heavy duty connection cable of Sinbon can withstand the maximum voltage of 600V. It is applied between main control system of wind turbines and the pitch control box. It boosts efficiency of the heavy duty systems of wind turbines. It can boost efficiency of the heavy duty systems of wind turbines.

These are all customer-specific products which are not subject to trading. We are able to display these products with the permission of the respective customers.

If you have any questions to Sinbon or their capabilities, please do not hesitate to contact Mr. Roland Jungen by email (roland.jungen@etronics.ch) or by phone (+41 44 751 80 50)

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Plastikfreies Office nach den 5R Prinzipien

Wissen Sie, wie hoch der durchschnittliche Plastikverbrauch in der Schweiz ist? Es sind unglaubliche 750‘000 Tonnen pro Jahr. Hätten Sie das gedacht? 75% davon sind Einwegplastikverpackungen, die man nicht mehr verwenden kann. Lediglich 25% können recycelt werden.

Am meisten leiden die Tiere darunter. Im Meer landet ein grosser Teil des Mülls, Fische verfangen und erwürgen sich in Plastikteilen. Vögel, Kühe und andere Nutztiere verwechseln den Abfall mit Futter und sterben daran.

Auch wenn unser Beitrag klein ist: Stetes Wasser höhlt den Stein. Wir haben uns für ein plastikfreies Office entschieden. Unser Ziel ist, dass wir unser Büro nach den folgenden 5R-Prinzipien von Plastikprodukten befreien.

1R - Refuse

Beim Refuse-Prinzip geht es darum, dass man möglichst auf Plastik versucht zu verzichten.

Stellen Sie sich mal vor, wie viel Kunststoff eingespart werden könnte, wenn Sie Stifte aus Recycling-Material benutzen würden oder Schnellhefter aus Plastik durch Karton ersetzen.

Sobald bei uns der letzte Kugelschreiber gebraucht ist, wechseln wir auf erneuerbare Produkte.

2R - Reduce

Versuchen Sie zumindest auf der Arbeit den Gebrauch von Plastik auf ein Minimum zu reduzieren.

Verwenden Sie zum Beispiel anstatt einer Plastiktüte für Ihr Mittagessen eine wiederverwendbare Lunchbox oder anstatt einen Coffee-to-Go im Becher eine eigene Thermosflasche. Das Getränk bleibt nicht nur länger warm, sondern sie können es auch einfacher einpacken. Jede kleine Reduktion kann unter dem Strich einen grossen Einfluss haben.

Bei etronics haben wir Einwegplastikflaschen durch einen Sodastream Wassersprudler ersetzt. So sparen wir Zeit und Geld durch dass wir nicht mehr Wasser in Plastikflaschen einkaufen müssen.

3R - Reuse

Wiederverwendbare Produkte wie Tupperware, Boxen aus Glas, Einkaufstaschen aus Stoff helfen ebenfalls den Plastikverbrauch zu reduzieren. Ein guter Schritt in diesem Zusammenhang war, dass die Plastiktüten im Supermarkt kostenpflichtig wurden.

Das Reuse Prinzip setzen wir schon seit über 30 Jahren ein. Sämtliche Verpackungen von unseren Herstellern versuchen wir wiederzuverwerten.

4R- Recycle

Sollte trotzdem Plastikmüll vorkommen, dann sollten Sie es fachgerecht entsorgen. Nur so können Sie dafür sorgen, dass der Verwertungskreislauf einwandfrei läuft. Beschriften Sie die Mülleimer mit klaren Anweisungen. So können Sie diese Aufgabe reibungslos durchführen.

etronics leistet schon seit über 40 Jahren einen kleinen Beitrag dazu, indem wir Plastik, Glas, Papier, usw. voneinander trennen und fachgerecht entsorgen.

5R – Raise Awareness

Mit den ersten vier “R“ ist man schon auf dem richtigen Weg, das Büro in eine plastikfreie Zone zu verwandeln.

Wichtig ist aber auch, andere Leute darauf aufmerksam zu machen und ihnen die Auswirkungen auf unsere Rohstoffe zu verdeutlichen. Die gesamte Wertschöpfungskette von der Produktion über dem Verbrauch bis zum Recycling von Plastik stellt für die Umwelt eine grosse Belastung dar. Wenn wir auf Alternativen wechseln können, dann sollte man diese nutzen.

Zu diesem wichtigen Punkt haben wir unseren Kunden als Gedankenanstoss eine Tritan-Isolierflasche von 720°DGREE geschenkt. Darin können Sie Ihre Getränke bis zu 12 Stunden warm- und bis zu 24 Stunden kalt halten.

Entscheiden Sie selbst, ob Sie gerne ihren kleinen Beitrag leisten möchten. Wir sind uns sicher, dass wir gemeinsam dafür sorgen können, dass Einwegverpackungen bald der Vergangenheit angehören.

Die häufigsten 10 Fragen über Leiterplatten

1.    Was sind PTH und NPTH-Bohrungen?

PTH (plated through hole)
Bei einem PTH handelt es sich um eine Durchkontaktierung durch die ganze Leiterplatte. Bei diesen metallisierten Löcher muss die Kupferschichtdicke min. 25um betragen.

NPTH (non-plated through hole)

Bei einem NPTH handelt es sich um eine einfache, nicht metallisierte Bohrung. Solche Bohrungen können entweder zum Bestücken von Bauteilen oder als Befestigungslöcher dienen.

2.    Was ist der Unterschied zwischen einer Blind Via, einer Buried Via und einer Microvia?

Blind Via (Sackloch)
Um eine elektrische Verbindung zwischen der Aussenebene und einer oder mehreren Innenlagen herzustellen, werden Blind Via Bohrungen benötigt. Diese führen nicht durch die gesamte Leiterplatte, sondern enden bei den Innenlagen. Sacklöcher können mechanisch oder mit Laser gebohrt werden.

Microvia

Eine Microvia-Bohrung hat eine Blind Via Struktur mit einem Aspect Ratio von 1:1. Die Gesamttiefe beträgt max. 0.25mm.

Buried Via (vergrabenes Loch)

Eine Buried Via Bohrung ist zwischen einer und mehreren Innenlagen und wird deshalb auch „vergrabenes Loch“ genannt. Diese Bohrungen erfolgen in der Regel mechanisch.

3.    Was versteht man unter Aspect Ratio?

Aspect Ratio ist das Verhältnis der Leiterplattendicke zum Bohrungsdurchmesser. Bei einem Seitenverhältnis von 10:1 und einer Leiterplattendicke von 1.6mm, beträgt der Durchmesser der Bohrung 0.16mm.

4.    Was ist ein Restring?

Als Restring wird die Fläche zwischen dem äusseren Rand des Pads und der metallisierten Bohrung bezeichnet (umlaufenden Kupferring um eine Durchkontaktierung).

5.    Multilayer vs. HDI-Leiterplatte

Bei einer Leiterplatte ab 4 Kupferlagen und mehr spricht man von einem Multilayer. Mehrlagige leiterplatten sind heutzutage die Regel.

Wegen den immer kleiner werdenden Bauteilen und komplexen Microchips und deren erhöhte Packungsdichte werden immer häufiger HDI-Multilayer eingesetzt. HDI-Leiterplatten haben ultrafeine Leiterbahnstrukturen und ultrafeine Microvias / Blind Vias / Buried Vias.

6.    Welche Kupferschichtdicke hat meine Leiterplatte nach der Produktion?

Die Kupferfolien werden in einer Standarddicke eingekauft. Die Kupferstärke reduziert sich jedoch während der Beschichtung der Leiterplatte und der darauf folgenden Prozessschritten. Hierzu gibt es Unterschiede zwischen den Innen- und Aussenlagenstärken. Die Mindestdicke nach der Verarbeitung ist in der IPC Norm (IPC-A-600H) festgehalten. Dabei sind die Klassen 2 und 3 zu unterscheiden, wobei die Klasse 2 engere Vorgaben setzt.

7.    Was ist ein Design Rule Check?

Beim Design Rule Check handelt es sich um eine Layoutüberprüfung der Leiterplatte. Dabei wird die technische Machbarkeit vom Hersteller überprüft und ob die IPC Standards eingehalten werden können.

8.    Wann spricht man von High Tg?

Beim FR4 Material liegt der Standardwert bei 130°. Höhere Tg-Werte (high Tg) sind 150° – 180°. Tg steht für Glasübergangstemperatur. Beim Überschreiten dieser Werte wird das Material weich und elastisch. Bei hohen thermischen Belastungen einer Leiterplatte ist die Dauerbetriebstemperatur festzulegen, um den richtigen Tg-Wert des Basismaterials zu bestimmen.

9.    Wozu dient der Lötstopplack?

Der Lötstopplack ist ein Abdecklack und dient dazu, dass die richtigen Stellen auf der Leiterplatte in der Wellenlötanlage gelötet werden. Gleichzeitig sollte es mechanische Beschädigungen verhindern, vor Korrosion schützen und elektrische Eigenschaften wie die Durchschlagsfestigkeit verbessern. Die Farbe ist meistens grün, es sind aber auch andere Farben möglich.

10.  Flexible Leiterplatten

Das Basismaterial bei flexiblen Leiterplatten ist im Gegensatz zu normalen Leiterplatten Polyimid. Beim Beschichten wird in der Regel Kleber verwendet. Die Oberflächenausführung ist standardmässig chemisch Gold. Je dünner ein Flexprint ist, umso höher die Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Biegung.

Wie wir Sie bei der Entwicklung eines elektronischen Geräts unterstützen können

Etronics hat über 38 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von elektronischen Komponenten. Um ein elektronisches Gerät zu entwickeln, braucht es nicht nur viel Wissen über die einzelnen elektronischen Komponenten, sondern auch eine umfangsreiche Infrastruktur. Sie entscheiden in welchen Schritten des Entwicklungsprozesses wir sie unterstützen dürfen. Intern spezialisieren wir uns auf die Schritte 3, 6, 7 und 14. Gerne übernehmen wir aber auch die Rolle eines Projektleiters und arbeiten mit Ihren internen oder externen Partnern zusammen und decken so den gesamten Entwicklungsprozess ab. Dabei stellen wir nicht nur sicher, dass die Anfangs definierten Anforderungen eingehalten werden, sondern auch dass das elektronische Gerät kostengünstig, zeitnah und in bester Qualität umgesetzt wird.

Schritt 1: Erstellen eines detaillierten Pflichten-/ Lastenhefts

Der Umfang des Lastenhefts hängt von der Komplexität des elektronischen Gerätes ab. Anhand des Lastenhefts wird entschieden, ob das Produkt eingekauft oder selbst hergestellt wird (Make-or-Buy). Entscheidet man sich für eine eigene Entwicklung führt man entweder eine Machbarkeitsstudie durch oder es wird ein detaillierteres Pflichtenheft erstellt. Während das Lastenheft nur grob beschreibt, welche Funktionen und Bedürfnisse das elektronische Gerät bedient, findet man im Pflichtenheft detaillierte Angaben zur Umsetzung. Im Pflichtenheft sind auch die Lieferfristen und die Aufwände geregelt.

Schritt 2: Erstellen des Designs

In der Designphase geht es um die Umsetzung der im Pflichtenheft spezifizierten Anforderungen. Je nach Endprodukt wird das Design anhand von Konstruktionszeichnungen, Blockdiagrammen oder UML-Diagrammen dargestellt. In dieser Phase wird auch klar, welchen Anforderungen das finale Produkt genügen muss. Entsprechend legt die Designverifikation die Prüfkriterien für das finale Produkt fest. Für diesen Schritt greifen wir auf externe Partner zurück, die sich auf diese Phase spezialisieren.

Schritt 3: Evaluation der wichtigsten Komponenten

Dieser Schritt muss nicht bei alle Komponenten durchgeführt werden. Wir spezialisieren uns ausschliesslich auf Dienstleistungen und Produkte, bei denen eine detaillierte Evaluation aufgrund der Anforderungen oder der hohen Stückzahl erforderlich ist. Die Komponentenevaluation ist eine unserer grössten Stärken. Dreiviertel unseres Umsatzes erwirtschaften wir mit Komponenten, die den höchsten technischen Anforderungen genügen müssen. Entsprechend sind unsere Kunden hauptsächlich im Medtech- oder im Hochsicherheitsbereich tätig. Da von der Funktion unserer Komponenten nicht selten Menschenleben abhängen, ist „Excellence“ von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unsere höchste Devise.

Schritt 4: Erstellung einer CAD-Zeichnung

In der CAD-Zeichnung entsteht ein Schema mit einer elektronischen Schaltung. Daraus wird später das Layout für die Leiterplatte entwickelt. Heute werden immer öfters 3D-CAD-Zeichnungen eingesetzt.

Schritt 5: Firmware- und Softwareprogrammierung

In den wenigsten Fällen kommt Elektronik ohne Software aus. Sie steuert und regelt die Vorgänge der Elektronik. Des Weiteren kann eine Software auch Applikationen enthalten, wodurch das elektronische Gerät in Netzwerke eingebunden werden kann und mit Computern, anderen elektronischen Geräten und Smartphones kommunizieren kann.

Schritt 6: Produktion & Inbetriebnahme von Prototypen

Für die meisten elektronischen Endgeräte wird ein Prototyp gefertigt, bevor das Produkt in die Serienproduktion geht. Kinderkrankheiten und technische Unschönheiten können dadurch ausgemerzt werden.

Schritt 7: Designverifikation

Anhand des früher erstellten Designverifikationsdokuments wird überprüft, ob das technische Gerät allen Anforderungen genügt. Hierzu werden alle Funktionen getestet und es wird überprüft, ob die Testergebnisse im erlaubten Bereich sind. Je nach Gerät werden Reaktionszeiten, Temperaturbelastungen, Ströme, Spannungen, Sicherheitsabstände oder die mechanische Stabilität und Belastbarkeit überprüft.

Schritt 9: EMV und weitere Zertifizierungen

Der EMV-Test (elektromagnetische Verträglichkeit) überprüft, ob das Gerät sich nicht durch fremde Geräte stören lässt und es nicht andere Geräte stört. Der Gerätetyp bestimmt die relevante Norm, welche wiederum die Maximalwerte und den Messaufbau festlegt. Meistens wird getestet,

·         …ob sich das Gerät durch Funksignale anderer Geräte stören lässt.

·         …ob das Gerät störende Funksignale aussendet.

·         …ob sich das Gerät durch elektrostatische Entladungen stören lässt.

·         …ob das Gerät auch noch funktioniert, wenn störende Überspannungsimpulse auftreten.

Schritt 10: Allfälliges Redesign & kleinere Anpassungen

Durch die Designverifikation und das Testen des Prototypens können Änderungen notwendig werden. Danach erreicht das Gerät den serienreifen Zustand.

Schritt 11: Festlegung des Testgeräts

Je nach Grösse der Serie kann ein schnell oder parallel durchzuführender Test hohe Kosten einsparen und die Qualität des Endgeräts nachhaltig steigern. Es ist wichtig, dass man deshalb die Herstellung von Testgeräten und Testadaptern für die Serienproduktion möglichst früh in der Entwicklung berücksichtigt.

Schritt 12: Erstellung von Produktionsunterlagen

Bei fast jedem elektronischen Gerät gibt es spezifische Punkte, die während der Produktion zu berücksichtigen sind. Produktionsunterlagen oder Produktionsanweisungen beschreiben den genauen Fertigungsablauf, schaffen Transparenz und sorgen dafür, dass das Endgerät über lange Zeit in gleichbleibender Qualität produziert werden kann.

Schritt 13: Erstellung einer Dokumentation

An der technischen Dokumentation wird während des gesamten Entwicklungsprozesses gearbeitet. Sie zeigt nebst dem Schema, dem Layout, dem Design und dem Softwarecode auch in detaillierter Weise auf, weshalb welche Entscheidungen getroffen wurden. Zudem erklärt sie das Zusammenspiel des Produktes. Sie ist im Grunde eine Anleitung zur Umsetzung des Produktes.

Schritt 14: Serienproduktion

Meistens wird vor der Serienproduktion eine Nullserie produziert, in der quasi die Serienproduktion getestet wird. Bei grösseren Losgrössen, verringern sich selbstverständlich die Produktionskosten. Wir bieten eine Serienproduktion bereits ab Mengen unter 500 Stück an.

Wir freuen uns bald mit Ihnen Ihr Entwicklungsprojekt zu besprechen.